あらゆる飲料・ボトル形状に柔軟に対応:
対象製品:ワイン、日本酒、ビール、ウイスキー、ミネラルウォーター、炭酸水、清涼飲料、茶系飲料など。
ラベル貼付タイプ:全周/半周貼り、位置決め貼り、表裏貼り、ネックラベル、キャップ天面貼り、防偽ラベルなど。
カスタマイズ機能:オンライン印字、レーザー印字、透明ラベル検知、ロット管理システム連携。
競争が激化する飲料市場において、パッケージの微細なズレはブランド価値の毀損に直結します。
属人化の限界:手作業によるラベルのズレや箱の折りシワが、製品の「格」を下げている。
機会損失の発生:繁忙期の増産に人員確保が追いつかず、受注チャンスを逃している。
コンプライアンスリスク:複雑化するトレーサビリティや輸出規制への対応が、現場の負担になっている。
10年以上の実績に基づき、ラベリングから封函までを完全自動化します。
高精度ラベリング:誤差 ±1mm 以内を実現。ボトルの高級感を損なわない完璧な仕上がり。
ハイエンドギフト箱成形:天地カバー、引き出し型、異型箱に対応。シワのない「エッジの立った」成形。
インテリジェント箱詰め:単体から複数セットまで、ミスゼロのパッキングをデプロイ。
エンドライン統合:既存の充填ラインとシームレスに接続。多品種少量生産(SKU切り替え)にも迅速に対応。
品質の標準化:作業員の習熟度に依存せず、合格率 99.9% の安定生産を実現。
生産性の爆増:手作業の 200%〜500% の効率化。3〜5名分の人件費を圧縮。
ブランドイメージ向上:精密な折り目、整列したラベルが、ハイエンドブランドにふさわしい「品格」をレンダリング。
ROIの最適化:材料ロスと手直し工数を削減し、設備投資の早期回収(キャッシュフロー改善)を実現。
HL-T-401 円筒ボトルラベラー:酒類業界の「精密基準」
スペック:最大 12,000本/時、貼付精度 ±1mm。
コア機能:ネックラベル・防偽ラベルの同時貼付。QRコードのリアルタイム印字・照合。
導入効果:ラベル貼付エラー率を 8%から0.1%以下 へ改善。輸出時のトレーサビリティ要件を完全にクリア。
HL-ZP30 ギフト箱成形機:零瑕疵(ゼロ欠陥)の成形技術
スペック:天地カバー・異型箱に対応。誤差 0.3mm以下。最短 2分 での型替え。
コア機能:特殊紙から厚紙まで対応。接着剤(ホットメルト)の精密塗布。
導入効果:手作業によるシワや歪みを撲滅。繁忙期の出荷能力が 300% 向上。
「この工程を自動化できるか?」という小さな疑問から、エンジニアが直接お答えします。