T107 半自動線材・ケーブル対折ラベラー
旗型（フラッグ）折り返し貼標機
各種ケーブルや細径チューブ、棒状ワークに対してラベルを二つ折り（対折・フラッグ貼り）で挟み込む半自動ラベリングマシンです。
ワークを専用クランプ治具へセットしてトリガーを引くだけで、ラベルの送出と精密な二つ折り圧着を自動実行。手作業では貼り合わせのズレや気泡が発生しやすい旗型ラベリングを、±0.5～1.0mmの高精度で毎時1,000〜1,200個のハイスピードで美しく均一に仕上げます。電線・USBケーブル・ワイヤーハーネスはもちろん、吊り下げフック（飛行機孔）タグやカトラリー・スティック菓子の封緘など、多種多様なワークに治具カスタムで柔軟に対応します。
T107 半自動線材・ケーブル対折（フラッグ）ラベラー
線材外径4〜10mm（特殊径カスタム可）に対応する高精度クランプ機構を搭載。ラベルを線材へ正確に巻き込み、端面をズレなく密着二つ折り。手作業貼りに比べて飛躍的なタクト短縮と、外観品質の完全な均一化を実現するデスクトップ＆ベンチトップ型専用機です。
主な適用業界・対象ワーク
医療・配管チューブ（点滴チューブ・エアホース・シリコンチューブ・各種プラスチック配管）
日用品・アパレル雑貨（ハンガーフック・吊り下げヘッダー孔タグ・スプーン・フォーク・歯ブラシ）
食品・菓子（ロリポップキャンディ棒・スティックゼリー・個別カトラリー封緘フラッグ）
T107の基本性能と4大特長
① 精密対折（二つ折り）クランプ機構
線材をセットするとエアクランプが包み込むようにラベルを二つ折り圧着。手貼り特有の「貼り合わせズレ」「気泡」「シワ」を完全に防ぎます。
② 外径4〜10mm対応＆特注治具拡張
標準で線径4〜10mmをカバー。治具交換により極細ケーブルや太径ホース、さらには角柱状・異形スティックパーツへの対折貼標も柔軟にカスタマイズ可能です。
③ 毎時最大1,200個の高速半自動処理
作業者がワークを差し込むだけのシンプルな操作で、1時間あたり1,000〜1,200個の貼標が可能。手作業比で3倍以上の生産性向上を実現します。
④ 省スペース設計＆低消費電力（0.25kW）
外形650×800×1,100mm、重量約80kgのコンパクトなフロアスタンド仕様。セル生産ベンチ横へ手軽にレイアウトでき、消費電力もわずか0.25kWと経済的です。
多彩なカスタマイズ・選配オプション
- リアルタイム印字・バーコード連動システム： バーコードプリンター＋制御PCを統合し、可変シリアル番号やQRコードをオンデマンド印字しながら対折貼標。
- 円周巻き付け（円周1周貼り）カスタム仕様： 旗型（二つ折り）ではなく、ケーブル外周にぴったり巻き付ける全周貼標仕様への変更設計に対応。
- フットスイッチ／近接センサー自動スタート： ワークを差し込むだけで自動検知して貼標を開始するオートトリガーセンサー。
- 特殊細径・太径専用クランプモールド： 外径4mm未満の極細リード線や10mm以上の太径高圧ケーブルに合わせた専用治具製作。
標準仕様・製品スペック
| 機種型番 | T107 半自動線材・ケーブル対折貼標機 |
|---|---|
| 貼付精度 | ± 0.5 ～ 1.0 mm（※ワーク・ラベル自体の誤差を除く） |
| 貼付速度（生産能力） | 1,000 ～ 1,200 個/時間（※ラベルサイズおよび作業者のセット速度による） |
| 適用線材・ケーブル外径 | Φ 4 mm ～ 10 mm（※範囲外の寸法も特注治具にて対応可能） |
| 適用ラベル寸法 |
長さ（進行方向）：10 mm ～ 45 mm（※その他サイズ特注可能） 幅（対折方向）：40 mm ～ 130 mm |
| 適用ラベルロール仕様 | 紙管内径：Φ 76 mm ／ ロール外径：最大 Φ 240 mm |
| 本体外形寸法 | 約 650 mm × 800 mm × 1,100 mm（L×W×H） |
| 本体重量 | 約 80 kg |
| 電源仕様・消費電力 | AC220V 50/60Hz（※国内100V変圧トランス対応可能）／ 消費電力 0.25 kW |
| 操作・制御方式 | 統合PLC制御、高精度ステッピングモーター駆動 |