T806 全自動リアルタイムプリント&アプライラベラー
インライン可変情報・側面印字貼標機
既存の搬送コンベアライン脇に配置し、流れてくる製品の側面へリアルタイムにラベルを発行・貼付する「プリント&アプライ」方式の自動ラベリングマシンです。
コンベアを内蔵しない自立スタンド構造のため、既存ラインの改造工事を伴わずに後付け導入が可能。上位の基幹システム(ERP/MES)やバーコードスキャナーとリアルタイム連携し、シリアル番号、個体QRコード、出荷先情報、重量データなどを1ワークごとにオンデマンド即時印字・ダイレクト圧着します。梱包済み大型段ボール、冷蔵庫などの白物家電、精密電子機器の側面ラベリング工程において、ラベル貼り間違いのヒューマンエラーを根絶し、完全なトレーサビリティ管理を実現します。

T806 全自動リアルタイムプリント&アプライラベラー(自立スタンド型側面印字貼標機)
コンベア機構を省いた独立ユニット設計により、自社コンベアの側面へ省スペースに後付け増設。上位PCやスキャナーからの信号を受け、ラベル発行からエアシリンダー下降・ロール圧着までを1対1で完全同期。毎分10~15個の確実なタクトで、段ボールや家電製品の側面へ個別データを貼り付けます。
主な適用業界・対象ワーク
家電・住宅設備・大型機器(冷蔵庫・洗濯機等白物家電外箱・給湯器段ボール・エアコン室外機梱包側面)
電子機器・ITデバイス(サーバー機器外箱・PC本体パッケージ・通信機器外装箱・シリアル番号管理ラベル)
食品・医薬品バルク(外箱ロット追跡ラベル・出荷日・賞味期限・管理バーコード印字貼標)
T806の基本性能と4大特長
① リアルタイム即時発行&1対1確実貼標
バーコード読み取りやライン通過トリガーを受け、産業用プリントエンジンが瞬時に可変情報を印刷。発行されたラベルをその場で直ちに側面へ圧着し、ラベルの取り違え事故を防ぎます。
② 既存コンベア横へポン付け可能なスタンド設計
コンベアを持たない自立型フレーム構造を採用しているため、お客様の現行ライン横にそのまま設置可能。重量物や大型段ボールもコンベア移載なしでスムーズに貼標できます。
③ ERP/MES・生産管理システム直結対応
Windows PC制御ソフトやPLCを介して、上位のデータベースとシームレスに通信。製造番号、出荷先住所、重量計連動データなど、多品種・個体別の可変情報を自動生成します。
④ 高耐久スタンド&自在な高さ・前後位置調整
総重量約150kgの高剛性ベーススタンドを装備。ライン搬送面の高さや段ボール側面の貼付目標位置に合わせて、上下・前後・角度をミリ単位でアジャストできます。
多彩なカスタマイズ・選配オプション
- 印字後インラインバーコードスキャン&ベリファイ(照合機能): ラベル貼付直後に固定式スキャナーで印字品質・コード内容を自動読み取り照合し、ミス発生時にライン停止やアラートを発報。
- 透明ラベル検知用 光電センサー: 透明PETラベルや透明フィルムシールの正確な位置検出・送出同期に対応。
- タッチアプライ(シリンダー突き出し)/ブロースプレー(非接触吹付)切替: 段ボール側面の凹凸や製品形状に応じた貼付ヘッド方式のカスタマイズ対応。
- 計量器(重量チェッカー)連動システム: 通過時の実測重量データをリアルタイムでラベル内に印字して自動貼付。
標準仕様・製品スペック
| 機種型番 | T806 全自動リアルタイムプリント&アプライ貼標機 |
|---|---|
| 貼付精度 | ± 1.0 ~ 2.0 mm(※製品・ラベル自体の誤差を除く) |
| 貼付速度(生産能力) | 10 ~ 15 個/分(※印字データ量、ラベルサイズ、搬送速度による) |
| 適用製品寸法 | 原則無制限(※お客様の既存搬送コンベアライン寸法・積載重量に準拠) |
| 適用ラベル寸法 |
長さ(進行方向):20 mm ~ 100 mm 幅(台紙含む):20 mm ~ 100 mm(※特注サイズ対応可能) |
| 本体外形寸法 | 約 1,050 mm × 600 mm × 1,700 mm(L×W×H、自立スタンド含む) |
| 本体重量 | 約 150 kg(自立高剛性フレーム構造) |
| 電源仕様 | 単相 AC220V 50/60Hz(※国内100V変圧トランス対応可能) |
| 制御・通信仕様 | 産業用熱転写プリントエンジン、統合PLC制御、Ethernet/RS232C通信対応 |