YH-ZA11B-12
全自動パンチング・製袋袋詰め機

ロールフィルムからの自動給膜工程において、エアー抜き穴や吊り下げ陳列用フック穴を瞬時に打ち抜く「自動パンチング機構」を搭載した全自動製袋袋詰め包装機（全自動打孔制袋套袋机）です。
自動パンチング、フィルム製袋、製品の搬送、サーボプッシャーによるスムーズな押し込み挿入、ヒートシールおよび端部カットまでを連続自動処理。穴あけ済みの高価な既製袋を都度調達する必要がなく、標準的なロールフィルムを用いて現場で必要な穴形状・ピッチの袋を高速生成します。袋内部の余分な空気を逃がすことで箱詰め時の積載効率を高め、また店頭フック陳列にも即座に対応できる美しいパッケージングを実現します。

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全自動パンチング（穴あけ）・製袋袋詰めシステム

穴あけ（パンチング）・自動製袋・袋詰めを1台に統合！エアー抜き＆フック穴対応の全自動包装機

ロールフィルムからの自動穴あけ・製袋・製品押し込み・ヒートシールをワンサイクルで完結。袋の空気溜まりを防ぐエアー抜き穴や陳列用フック穴を同時加工し、包装ラインの資材費削減と省人化を両立

インライン自動パンチング（穴あけ）
エアー抜き穴／フック穴対応
ロールフィルム自動製袋
サーボプッシャー自動挿入
美観ヒートシール
包装資材コスト大幅削減

主な特長・メリット

1. 空気抜き穴・吊り下げ穴のインライン自動パンチング

フィルム送りサイクルに同期して高精度パンチング刃が作動。梱包時のかさばりを防ぐ微小通気穴や、店頭陳列用の丸穴・ユーロホール（飛行機穴）を自動で打ち抜きます。

2. ロールフィルム製袋による大幅なランニングコスト削減

加工済み既製袋を調達・手動セットするコストと手間を削減。安価な原反ロールフィルムから直結で製袋するため、1包装あたりの資材単価を最小限に抑えられます。

3. サーボ駆動による高精度・安定プッシャー挿入

製品搬送コンベアと同期したサーボプッシャーにより、製品を傷めず袋内へ確実に挿入。薄物ワークから厚みのある化粧箱まで引っかかりなく安定搬送します。

4. 直感的なタッチパネル操作と素早い型替え

穴あけ位置、送りピッチ、シール温度はPLCタッチパネル上で一元管理。品種切り替え時のガイド調整もハンドル式で工具レスに完了します。

基本仕様・スペック

型式 YH-ZA11B-12
設備名称 全自動打孔制袋套袋机（全自動パンチング・製袋袋詰め機）
処理能力（速度） 約 20 〜 45 個 / 分（約 1,000 〜 2,500 個 / 時間）
※製品サイズおよびフィルム材質により変動
パンチング機能 自動エアー抜き丸穴 ／ フック用穴（ユーロホール・吊り下げ丸穴等、金型選定可能）
使用空気圧 0.5 〜 0.7 MPa
電源仕様・消費電力 単相 AC220V 50/60Hz（3相 AC200V相談）／ 約 3.0 kW
機械外形寸法 約 L 2,240 × W 1,400 × H 1,560 mm
駆動・制御方式 サーボモーター駆動 ＋ PLCプログラマブル制御（カラー液晶タッチパネル）
主な構成ユニット ロールフィルム繰り出し部、自動パンチングユニット、引膜・製袋機構、サーボ製品押し出し挿入部、ヒートシール＆カッター部

※ご希望のパンチ穴形状（丸穴径・長穴・三角穴・ユーロ型）や特注ワーク寸法に合わせたカスタム設計が可能です。