製品自動貼標・カートニング・ケーサー箱詰め・自動封箱・外箱結束・パレタイズ 一貫包装ライン
成形・充填を終えた一次製品への自動ラベリングを出発点とし、個装カートニング、リアルタイム印字、外装段ボールへの箱詰め、封箱、さらに輸送強度を高める「外箱自動結束（PPバンド結束）」やパレタイズまでを包括したファクトリーオートメーション（FA）統合包装システムです。
ボトルやパウチ、ケース等の製品表面へ高精度に粘着ラベルを貼付後、カートナーが自動で整列・小箱製函・装填・封緘を高速実行。直後に配置されたオンデマンドラベラーが個装箱の側面に個別スペックやシリアルコードを即時印字貼付します。続いて外装段ボール自動開箱機とケースパッカーが連動して所定数量を整列箱詰めし、自動封箱機が上下テープ封緘を実施。最終ロット情報を外箱にリアルタイム貼付した後、自動結束機がバンド締めを行い、ロボットパレタイザーへ送り出します。単体機ごとの作業滞留を完全になくし、整然とした無人化出荷ラインを構築します。
製品自動貼標・カートニング・外装箱詰め・自動封箱・結束・パレタイズ 統合ライン
ワーク表面への粘着ラベル自動貼付から、小箱の自動製函・装填・封緘、個別製品情報の小箱側面リアルタイム印字貼付、外装ダンボールの自動開箱・整列箱詰め、上下テープ封箱、ロット外装ラベル貼付、PPバンド自動結束、ロボットパレタイズまでを一連のインライン設備として同期。手作業をゼロ化する総合出荷パッケージングシステムです。
主な適用業界・分野
医薬品・ヘルスケア・化学品（点眼薬・シロップ瓶・診断薬キット・試薬箱）
デジタル家電・電子アクセサリ（充電器・モバイルバッテリー・基板モジュール）
食品・飲料・調味料（瓶詰めエキス・健康食品・パウチ集合箱・調味料ボトル）
金物・精密パーツ・建材（ファスナー小箱・工具セット・替刃キット）
印刷・ステーショナリー・日用雑貨
本統合ラインを構成する7大中核モジュール
① 高精度 自動貼標機（製品本体用）
コンベアを流れるボトル、パウチ、平坦ワーク等の表面に対し、粘着ラベル（ブランドラベル・成分表示等）を位置ズレなく高精度（±1.0mm）で自動貼付します。
② 全自動カートニングマシン（自動装盒機）
ラベル貼付済み製品を自動整列。平積みカートンブランクをバキューム吸着して立体成形し、ワークを箱内へスムーズにプッシュ挿入してフラップを封緘します。
③ 個装箱側面 リアルタイム印字貼標機
封緘された小箱の側面に対し、個別シリアル番号、製造ロット、バーコード・QRコードをその場でオンデマンド印字しながら自動貼付します。
④ 外装ダンボール自動開箱機（製函・底貼り）
外装用の大型ダンボールを自動で吸着開箱し、底面フラップを折り込んでOPPテープで自動封緘。スタンバイ位置（ケーサー部）へ正確に送り出します。
⑤ 自動ケースパッカー（自動装箱機）
小箱を指定の列数・段数（例: 2列×5個×2段など）に自動集積。プッシャー式またはロボットハンドにより、待機中の外装ダンボール内へ整然と装填します。
⑥ 外装自動封箱機 ＋ 外装ロット印字貼標
満載されたダンボールの天面フラップを自動で折り込みテープ封緘。直後にバッチ出荷情報や物流面単ラベルをリアルタイム印字して外装へ自動貼付します。
⑦ 自動結束機（自動捆扎機 / バンド掛け）
封箱後のダンボール外装にPPバンドを自動で1本または2本結束（アーチ式結束機）。長距離輸送時の底抜け・フタ開きを強固にガードします。
統合包装ラインの処理フロー
- 製品本体の自動ラベリング： 前工程から搬送されたボトルや個装品に、高精度ラベラーがラベルを自動貼付。
- 自動整列＆カートニング装填： 製品を整列させ、自動成形された小箱内へプッシャーで装填し、フラップを折り込んで封緘。
- 小箱側面リアルタイム印字貼標： 封緘後の小箱側面へ、製品ロット・シリアル番号ラベルをオンデマンド印字して自動貼付。
- 外装ダンボール自動製函・底貼り： 開箱機が外装ダンボールを組み立て、底面テープを貼ってケーサー部へスタンバイ。
- 小箱集積＆ダンボール自動装箱： 小箱を指定配列（多列・多段）に集積し、外装ケース内へ一括自動装填。
- 天面自動封緘＆外装ラベル貼付： ダンボールの天面フラップを折り込んでテープ封緘し、外装用出荷ラベルを自動印字貼付。
- 外装自動PPバンド結束： 結束機がダンボールの外周をPPバンドで自動締め付け結束。
- パレタイズ＆出荷搬出： 完成した強固な外装箱をロボットパレタイザーがパレットへ自動段積み。
システム構成・標準仕様
| システム名称 | 製品貼標・自動カートニング・外装箱詰め・自動封箱・結束・パレタイズ 統合ライン |
|---|---|
| システム構成ユニット |
① 貼標機（製品本体用自動ラベラー） ② 自动装盒机（全自動カートニングマシン / 自動製函・装填・封緘） ③ 实时打印贴标机-1（個装小箱側面用 オンデマンド印字ラベラー） ④ 自动开箱机（外装ダンボール自動開箱製函・底貼り機） ⑤ 自动装箱机（自動集積ケースパッカー） ⑥ 自动封箱机（外装ダンボール天面テープ貼り封箱機） ⑦ 实时打印贴标机-2（外装ダンボール用 ロット出荷印字ラベラー） ⑧ 自动捆扎机（全自動アーチ式PPバンド外装結束機） ⑨ ロボットパレタイザー（パレタイジングユニット） |
| 生産能力（タクト） | 小箱包装：毎分 30〜60 箱/分 / 外装ダンボール：毎分 4〜8 ケース/分（※製品・箱寸法により最適設計） |
| 適応ワーク形態 | ボトル容器、角型缶、パウチ、チューブ、金物パーツ、精密機器等 |
| 外装結束方式 | PPバンド自動熱溶着結束（1本掛け / 2本平行掛け / 十字掛け対応可能） |
| 印字ラベリング仕様 | 300dpi高精細熱転写エンジン、一次元JAN/Code128、二次元QRコード、可変ロット番号印字 |
| 制御システム | 統合PLC制御、大画面カラー液晶タッチパネル集中操作盤、上位WMS/MES通信対応 |
| 安全・フレーム設計 | 高剛性SUS304ステンレス鋼 ＋ スチール塗装フレーム、安全インターロック付き保護カバー標準装備 |
| 電源・エア仕様 | 三相 AC200V / 220V（50/60Hz）、圧縮空気 0.6〜0.8 MPa |
| 拡張・連動オプション | インライン重量選別機（HLCWシリーズによる欠品検知）、金属検出機（HLMDシリーズ）、自動ストレッチ包装機 |
※ 既設工場の設置スペースに合わせて直線、L字配置、Uターン配置などのレイアウト変更が可能です。